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Carcasas de válvulas reductoras de presión de protección industrial

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Parámetros del producto

Las carcasas de válvulas reductoras de presión de protección industrial están diseñadas principalmente para equipos y sistemas industriales que requieren altos niveles de seguridad, durabilidad y adaptabilidad ambiental. Estos productos son piezas estándar fabricadas a medida en lugar de producidas en masa, y su importancia radica en demostrar nuestra experiencia práctica en mecanizado en estructuras y condiciones operativas similares. Al comprender a fondo la forma estructural, el método de instalación y el entorno operativo, nos aseguramos de que el diseño cumpla con los requisitos funcionales y al mismo tiempo tengamos en cuenta la viabilidad de fabricación y la estabilidad a largo plazo.
En términos de selección de materiales, las carcasas de válvulas reductoras de presión protectoras industriales generalmente se fabrican con aleación de aluminio o aleación de aluminio y zinc. La aleación de aluminio ofrece excelentes propiedades mecánicas generales, lo que garantiza la resistencia y dureza de la carcasa y, al mismo tiempo, reduce eficazmente el peso total, lo que facilita la instalación y el mantenimiento del equipo. La aleación de aluminio y zinc, por otro lado, muestra un rendimiento más equilibrado en términos de resistencia a la corrosión y adaptabilidad ambiental, lo que la hace adecuada para entornos industriales con humedad variable, polvo o medios ligeramente corrosivos. Ambos materiales son adecuados para mecanizado de precisión y pueden cumplir con los requisitos de dimensiones estructurales y precisión de ensamblaje de la carcasa del cuerpo de la válvula.
Nos centramos en la integridad estructural y el rendimiento protector de la vivienda. A través del mecanizado CNC, moldeado de precisión y otros procesos, controlamos estrictamente las áreas críticas para garantizar que la carcasa permanezca estable bajo presión, durante el sellado y durante el funcionamiento a largo plazo. Al mismo tiempo, realizamos ajustes específicos en los orificios de montaje, las dimensiones de la interfaz y los detalles estructurales según las necesidades del cliente para adaptarnos a diferentes modelos de componentes de válvulas reductoras de presión.

Acerca de CHIP

Centrarse en la fundición a presión de aleaciones de zinc y aluminio durante muchos años.
Productos CHIP
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    Fundada en

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    Superficie del suelo

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    Personal profesional

  • ISO 9001:2015 system certification

    ISO9001

    Certificación del sistema ISO 9001:2015

  • ISO 9001:2015 system certification

    IATF16949

    Certificación del sistema IATF16949:2016

NINGBO CHIP MACHINERY CO., LTD.

NINGBO CHIP MACHINERY CO., LTD. was founded in two thousand fifteen, Covers an area of 5000 square meters, We have environmental assessment qualification, through the ISO 9001:2015 and IATF 16949:2016 system certification, the company is China Carcasas de válvulas reductoras de presión de protección industrial Manufacturers and Custom Carcasas de válvulas reductoras de presión de protección industrial Factory, can offer to Mold make, Die casting, Machining, Surface Treatment, such as one-stop service, We are specialized in gas regulator、Motor Housing、Auto parts、Equipments parts and Air pumps. Our products are exported to the USA, the UK, Germany, Japan, Korea, Taiwan, and other regions and countries.

Certificado de Calificación

  • ISO9001:2015

    ISO9001:2015

  • Licencia comercial

    Licencia comercial

  • Informe de Aceptación de Evaluación de Impacto Ambiental

    Informe de Aceptación de Evaluación de Impacto Ambiental

  • IATF 16949:2016

    IATF 16949:2016

Flujo de procesamiento personalizado

  • 01

    Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente

    Dibujos, cantidad, tratamiento superficial.
  • 02

    Proporcionar cotización

    Cotización completada en 24 horas
  • 03

    Confirmar contrato

    Borrar contrato y pagar tarifas
  • 04

    Finalizar dibujos

    Finalizar mutuamente dibujos en blanco
  • 05

    Producción de moldes

    Producción completada en 30-40 días
  • 06

    Creación de prototipos de muestra

    Creación de prototipos completada en 3 a 5 días
  • 07

    Confirmar muestra

    Confirmar la muestra final
  • 08

    Pagar tarifas

    Pagar tarifas relevantes
  • 09

    Producción en masa

    Producir según la muestra final
  • 10

    Entrega del producto

    Entregar productos

Proceso de producción

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    Fabricación de moldes

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    fundición a presión

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    Pulido

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    Quitar rebabas

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    Tratamiento superficial

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    Inspección de embalaje

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    Limpieza ultrasónica

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    Laboratorio

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    Torno CNC

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    Centro CNC

Tratamiento superficial

  • Acabado Natural
    Acabado Natural
  • Granallado
    Granallado
  • Recubrimiento en polvo
    Recubrimiento en polvo
  • pintura en aerosol
    pintura en aerosol
  • Perlas de pulido vibratorio
    Perlas de pulido vibratorio
  • Piedras de pulido vibratorias
    Piedras de pulido vibratorias
  • Pulido
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  • galvanoplastia
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  • Electroforesis
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  • Anodizado
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Pantalla del cliente

Foto de grupo

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